Гомогенизаторы высокого давления ГМ-0.5-5.0

В настоящее время невозможно уже представить себе получение большого числа продуктов без операции обработки в гомогенизаторе высокого давления. Перечень такого рода продуктов весьма обширный и включает в себя такие продукты, как молоко, фруктовые соки, кремы, т.е. различные эмульсии и дисперсии. Этот перечень постоянно пополняется новыми областями применения гомогенизаторов и новыми продуктами.

Целью гомогенизации является улучшение качества продуктов, их стабилизация, повышение выхода продукции.

Экстремальное уменьшение размеров частиц дисперсной фазы (до 1 мкм и менее) и одновременно тщательное перемешивание с непрерывной фазой приводят к достижению целого ряда существенных преимуществ получаемых продуктов:

• полное устранение или существенное замедление процесса разделения фаз;
• увеличение вязкости;
• увеличение скорости протекания реакций (за счет увеличения площади поверхностей частиц) и, как следствие, увеличение выхода продукции;
• существенная экономия расхода эмульгаторов и стабилизаторов;
• улучшение сенсорного качества пищевых и косметических продуктов.

Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из материалов, разрешенных Министерством здравоохранения РФ.

Гомогенизаторы имеют гигиеническое заключение Минздрава РФ и сертификат соответствия Госстандарта России.

Основные преимущества гомогенизаторов ГМ:

• Плавная регулировка давления от 0 до 20 МПа(200 бар).
• Шариковые клапаны в гидроблоке насоса.
• Низкая частота вращения коленвала насоса - пониженные шумы и вибрации.
• Увеличенный срок службы уплотнений за счет развязки плунжеров.

Гарантийный срок - 12 месяцев.

Физика процесса гомогенизации высокого давления

Процесс гомогенизации высокого давления представляет собой операцию измельчения частиц в гетерогенных продуктах. При этом эмульсии (жидкость в жидкости) или суспензии (твердое вещество в жидкости) перекачиваются через узкий щелевой зазор под давлением от 0 до 20 МПа. В момент прохождения продукта через зазор резко возрастают скорость и турбулентность потока, частицы испытывают большие напряжения среза, и кроме того, из-за мгновенного падения давления ниже давления пара жидкости возникает эффект кавитации. Кавитация играет решающую роль в процессе измельчения частиц.

Технология гомогенизации высокого давления

Смешанный продукт (независимо от исходной вязкости) подается при начальном давлении от 0.1 до 0.5 МПа в трехпоршневой плунжерный насос высокого давления. В насосе давление продукта устанавливается на заданном уровне, необходимом для осуществления процесса гомогенизации. Под этим давлением продукт перекачивается через узкий щелевой зазор (см. рисунок). Частицы продукта, пройдя зону кавитации и турбулентную зону, под большим давлением ударяются об отражательное кольцо, испытывая при этом большие напряжения среза. В выходную магистраль готовый продукт поступает при обычном давлении. Размеры частиц на выходе составляют в среднем от 0.7 до 1.0 мкм (см. график).

Технические характеристики

Марка	Произво- дитель- ность не менее (м3/ч)	Давление гомогенизации, МПа (м) (не менее)	Электродвигатель			Число двойных ходов плунжеров в минуту	Диаметр патрубков всасывания/ нагнетания (мм)	Габритные размеры (мм)			Масса (кг)
			Мощность (кВт)	n (об/мин)	Напряжение (В)			Длина	Ширина	Высота
ГМ-0.5/20	0.5	20 (2000)	4	750	380	215	35/35	870	800	1400	430
ГМ-1.25/20	1.25	20 (2000)	11	750	380	199	35/35	940	980	1530	780
ГМ-2.5/20	2.5	20 (2000)	18.5	1000	380	328	35/35	940	980	1530	800
ГМ-5.0/20	5.0	20 (2000)	37	1500	380	194	50/50	1360	1070	1370	1540