ru РУС en ENG

Современные технологии
для пищевой промышленности

phone(812)380-13-63

icons

Термоформовочные линии Scandivac


Особенности конструкции.

  • Термоформовочная вакуум-упаковочная линия Scandivac предназначена для упаковки пищевых продуктов, непродовольственных товаров, а также медицинских изделий.
  • Стабильный корпус из нержавеющей стали, обеспечивает стабильную транспортировку линии и является надёжной опорой для рабочих механизмов.
  • Прочный корпус направляющих цепей обеспечивает прямолинейную транспортировку плёнки.
  • Цепь захвата плёнки устойчива к коррозии.
  • Сервопривод цепи - стандартное оснащение.
  • 4-х или 6-ти точечный независимый механизм подъёма форм с пневматическим приводом и централизованной системой смазки. Механизм выполнен из нержавеющей стали, а подвижные элементы механизма оборудованы подшипниками.
  • Возможно менять расстояние между формами, а это значит, что имеющуюся термоформовочную вакуум-упаковочную линию можно оборудовать формами с различными шагами.
  • Удобный доступ ко всем рабочим механизмам, благодаря съёмным боковым панелям.

Система управления линии.

  • Цветной сенсорный дисплей на жидких кристаллах.
  • Элементы управления: пневматика от SМС, электрические компоненты от Scheider Electric, программируемый контроллер от Allen Bradley.

Вакуумная система.

  • Вакуумный насос Busch.
  • Вакуумные клапана IWN.

Преимущества.

  • Большая часть запасных частей свободно доступна на рынке в том числе: электроустановочные, кабеленесущие и системы управления; электродвигатели; сервоприводы; запчасти для пневматической и вакуумной систем; подшипники, сальники и т.д.
  • Продукт: каждый продукт получает упаковку соответственно целям его применения: с вакуумом или защитным газом, в жесткой, мягкой или комбинированной алюминиевой пленке, желаемой формы, с приспособлениями для удобства вскрытия, с кодированием и т.д.

Спецификация используемой плёнки.

  • Ширина плёнки: 320 до 600 мм.
  • Верхняя плёнка: мягкая плёнка, бумага, фольга. Толщина до 100 микрон.
  • Нижняя плёнка: жёсткая плёнка, мягкая плёнка, фольга. Толщина до 1000 микрон.
  • Опечатанная верхняя плёнка.

Шаг.

  • Шаг без предварительного нагрева: до 800 мм.
  • Шаг с предварительным нагревом: до 600 мм.

Виды упаковки.

  • Только запайка
  • Вакуум и запайка.
  • Вакуум, газ и запайка.
  • Скин-упаковка.

Детали упаковки.

  • Круглое или овальное отверстие для подвешивания.
  • «Еврослот».

Виды резки.
  • Формы резки 
  • Перфорация по длине.
  • Перфорация поперек.

Виды формировки.

  • Только сжатым воздухом.
  • Сжатым воздухом и вакуумом.
  • Предварительным нагревом плёнки.
  • Предварительным нагревом плёнки и пуансонами.
  • Позитивная формировка.

Продольная резка.

  • Дисковым ножом.
  • Прижимным ножом.
  • Ротационными ножницами односторонними.
  • Ротационными ножницами двусторонними.

Поперечная резка.

  • Гильотина мягкой пленки прямая.
  • Гильотина мягкой пленки зиг-заг резки.
  • Гильотина жесткой пленки с закругленными углами.

Линию возможно оборудовать.

  • Этикетировщиком.
  • Принтером.
  • Системой дозировки.

Технические характеристики.

Модель

АРМ 2500

АРМ 5000

АРМ 8000

Ширина плёнки, мм

320 и 420

до 600

до 600

Верхняя плёнка

Мягкая плёнка, бумага, фольга

Нижняя плёнка

Жёсткая плёнка, мягкая плёнка, фольга

Толщина верхней плёнки, мкм

до 100

до 100

до 100

Толщина нижней плёнки, мкм

до 400

до 1 000

до 1 000

Шаг без предварительного нагрева, мм

200, 240, 270, 300

300, 400, 470, 480, 600

до 800

Шаг с предварительным нагревом, мм

100, 110, 120, 130

300, 400

до 600

Мах диаметр рулона плёнки, мм

400

400, jumbo 1000

500, jumbo 1000

Мах глубина формовки, мм

до 100

до 130

до 200

Зона наполнения продуктом мах, мм

800

2500

3500

Мах производительность, такотов/мин.

до 10

до 15

до 15

Привод цепи конвейера

Серводвигатель 1 - 2 кВт

Вакуумный насос, м3

40-100

до 400

до 400

Потребляемая мощность, кВт

4-6

4-8

6- 12

Сжатый воздух, бар

6

Система охлаждения, л/ч

70-120

100-150

150-200

Система управления

«Allen-Bradley» программируемая система управления +

цветной дисплей на жидких кристаллах (TFT, Touch Screen)

Габариты линии, мм

3000x1100x1780

5500x1100x1780

8500x1100x1780

Вес линии, кг

прим. 600

прим. 1000

прим. 1500

Опции

Замкнутая система охлаждения

N

О

О

Система подачи защитного газа

О

5

3

Фотоэлемент для позиционирования

верхней опечатанной плёнки

О

3

3

Система позитивного формирования

N

О

О

Система фигурной резки

N

О

О

Продольная резка с дисковыми ножницами

N

О

О

Продольная резка прижимным ножом

О

О

О

Нерж. цепь конвейера

О

О

О

Автоматическая смазка цепи

О

О

О

Центральная система смазки

О

О

О

Программа чистки цепи

О

О

О

Продлённая зона наполнения

N

О

О

Принтер даты

О

О

О

Этикетировщик

N

О

О

Дозировка продуктов

О

О

О

Возможность работать с кислородом более 21%

О

О

О







N – не устанавливается, О – дополнительная опция, S – стандартное оснащение

Габаритные размеры.

APM 2500


APM 5000

APM 8000

Станция формования.

Три основных вида формовки:

1. Вакуумная формовка.


2. Пуансон с предварительным подогревом.

3. Позитивная формовка с предварительным подогревом.



Станция вакуумирования и запайки.
1. Только запайка.

2. Только вакуумирование.

3. Вакуум/газ.

Основные виды формовочных форматов.


Формат 1.1 (одна упаковка в один ряд)

Формат 2.1 (две упаковки в один ряд)

Формат 3.1 (три упаковки в один ряд)


 




Формат 4.1. (четыре упаковки в один ряд)

Формат 2.2 (две упаковки в два ряда)

Формат 3.2 (три упаковки в два ряда)






Примеры вкладышей.


В зависимости от формы упаковки и выбранного упаковочного материала возможны 5 видов формовки:

  • формовка сжатым воздухом,
  • формовка сжатым воздухом и вакуумом,
  • формовка с предварительным нагревом пленки,
  • формовка с предварительным нагревом пленки и пуансонами,
  • позитивная формовка.

Запасные части

На нашем складе запасных частей имеются все необходимые запасные части ко всем типам термоформовочных вакуум-упаковочных линий «Scandivac».



Сервис.

Принимая во внимание потребности каждого клиента в отдельности, предлагаем индивидуальное решение заказов и укомплектовываем оборудование всеми необходимыми опциями. Обеспечиваем ремонт и послегарантийный сервис поставленного нами оборудования.

Ассортимент запасных частей.







Назад в раздел
 
К основному упаковочному и технологическому оборудованию пищевой, косметологической и пр. промышленности относятся:
  • запайщики пластиковых контейнеров;
  • дозаторы;
  • вакуум-упаковочные машины;
  • фасовочные автоматы;
  • термоусадочное оборудование
Запайщики пластиковых контейнеров - это оборудования для упаковки контейнеров. Различают запайщики контейнеров с вакумированием и без. Запайщики лотков - необходимое оборудование магазинов и HORECA.Упаковка в виде пластиковых контейнеров давно стала неотъемлемой частью нашей жизни. 
Дозаторы - устройство для автоматического отмеривания (дозирования) заданной массы или объёма твёрдых сыпучих материалов, паст, жидкостей, газов. Вы можете купить дозатор сыпучих, пастообразных или пылеобразных продуктов.
Вакуум-упаковочные машины предназначены для упаковки продукции в вакууме или среде инертных газов. Широко используются в пищевой и косметологической промышленности.
Фасовочные автоматы помогут упаковать сыпучие, мелкоштучные, замороженные и пылящие пищевые продукты: сухарики, орешки, семечки, чипсы, снеки, сахар, чай, крупы, макароны, конфеты, пряники, печенья, сушки,, пельмени, замороженные полуфабрикаты (котлеты, овощи, смеси), ягода, фрукты, крахмал, сухое молоко, специи.
Термоусадочное оборудование поможет упаковать продукт в красивую блестящую или прозрачную пленку.

Упаковочное и технологическое оборудование для пищевой промышленности от ООО Лион - это качество, гарантии, доставка и лизинг.
 phone(812)380-13-63
Спецпредолжения

Форма заказа